УФ-друк є унікальним методомцифровий друквикористання ультрафіолетового (УФ) світла для сушіння або затвердіння чорнил, клеїв або покриттів майже одразу після їх потрапляння на папір, алюміній, пінокартон або акрил – насправді, якщо матеріал поміщається в принтер, цю техніку можна використовувати для друку майже на чому завгодно.
Техніка УФ-затвердіння – фотохімічний процес сушіння – спочатку була запроваджена як засіб швидковисихаючих гель-лаків для нігтів, що використовуються в манікюрі, але нещодавно її застосувала поліграфічна промисловість, де її використовують для друку на всьому: від вивісок та брошур до пивних пляшок. Процес такий самий, як і традиційний друк, єдина відмінність полягає у використовуваних чорнилах та процесі сушіння, а також у виготовленій продукції високої якості.
У традиційному друці використовуються сольвентні чорнила; вони можуть випаровуватися та виділяти леткі органічні сполуки (ЛОС), які шкідливі для навколишнього середовища. Цей метод також виробляє – і використовує – тепло та супутній запах. Крім того, він вимагає додаткових порошків для розпилення, щоб допомогти в процесі зміщення чорнила та його висихання, що може тривати кілька днів. Чорнила поглинаються друкарським матеріалом, тому кольори можуть здаватися розмитими та бляклими. Процес друку здебільшого обмежується папером та картоном, тому його не можна використовувати на таких матеріалах, як пластик, скло, метал, фольга або акрил, як УФ-друк.
У УФ-друку для затвердіння замість тепла використовуються ртутні/кварцові або світлодіодні лампи; спеціально розроблене високоінтенсивне УФ-випромінювання тісно пов'язане з розподілом спеціальних чорнил на друкарському носії, висушуючи їх одразу після нанесення. Оскільки чорнило майже миттєво перетворюється з твердого або пастоподібного стану на рідке, воно не може випаруватися, тому не виділяються леткі органічні сполуки, токсичні пари чи озон, що робить технологію екологічно чистою з майже нульовим вуглецевим слідом.
Чорнило, клей або покриття містять суміш рідких мономерів, олігомерів – полімерів, що складаються з кількох повторюваних ланок – та фотоініціаторів. Під час процесу затвердіння фотоініціатор поглинає високоінтенсивне світло в ультрафіолетовій частині спектра з довжиною хвилі від 200 до 400 нм, яке вступає в хімічну реакцію – хімічне зшивання – і призводить до миттєвого затвердіння чорнила, покриття або клею.
Легко зрозуміти, чому УФ-друк випередив традиційні методи термічного сушіння на основі води та розчинників, і чому очікується, що його популярність продовжуватиме зростати. Цей метод не тільки пришвидшує виробництво, тобто робиться більше за менший час, але й знижує рівень браку, оскільки якість вища. Вологі краплі чорнила усуваються, тому немає стирання чи розмазування, а оскільки висихання відбувається майже миттєво, немає випаровування і, отже, немає втрати товщини чи об'єму покриття. Деталі максимально можливі, а кольори чіткіші та яскравіші, оскільки немає поглинання друкарським матеріалом: вибір УФ-друку замість традиційних методів друку може бути вирішальним фактором між виробництвом продукту класу люкс та чимось, що здається набагато менш якісним.
Чорнила також мають покращені фізичні властивості, покращений глянцевий вигляд, кращу стійкість до подряпин, хімічних речовин, розчинників та твердості, кращу еластичність, а готовий продукт також має підвищену міцність. Вони також більш довговічні та стійкі до атмосферних впливів, а також мають підвищену стійкість до вицвітання, що робить їх ідеальними для зовнішньої реклами. Цей процес також є більш економічно ефективним – більше продукції можна надрукувати за менший час, з кращою якістю та меншою кількістю браку. Відсутність викидів летких органічних сполук майже означає меншу шкоду для навколишнього середовища, а практика є більш сталою.
переглянути більше:
Час публікації: 22 квітня 2022 р.